Le développement de la technologie NC est basé sur la machine - outil NC. Le développement de la machine - outil NC a connu le tube électronique, le transistor et la petite taille-Circuits intégrés à grande échelle-Circuits intégrés à grande échelle et petits ordinateurs et microprocesseurs. Matériel-Les systèmes CNC basés sur des circuits électroniques sont généralement appelés systèmes CNC ordinaires, appelés NC. Le système est appelé CNC (quatrième génération) et MNC (cinquième génération). L'usinage à commande numérique (CNC) est un procédé de fabrication que de nombreuses industries ont intégré dans leur processus de fabrication. C'est parce que l'utilisation de machines - outils CNC peut augmenter la production. Il permet également une plus large gamme d'applications que les machines manuelles. CNC est un tour CNC ou un centre d'usinage?
Le Tour CNC est l'une des machines - outils CNC les plus utilisées. Il est principalement utilisé pour couper les surfaces cylindriques intérieures et extérieures des Parties d'arbre ou de disque, les surfaces coniques intérieures et extérieures de n'importe quel angle conique, les surfaces intérieures et extérieures rotatives complexes, les fils cylindriques et coniques, etc., qui peuvent être rainurés, forés, fauchés, fauchés et forés.e Comme pour l'usinage CNC, la machine - outil fonctionne par commande numérique, dans laquelle un programme logiciel est spécifié pour contrôler l'objet. La langue derrière le traitement CNC, également connue sous le nom de G-Le Code est utilisé pour contrôler divers comportements de la machine correspondante, tels que la vitesse, la vitesse d'alimentation et la coordination. En bref, les centres d'usinage NC ne comprennent pas les tours NC et les fraiseuses NC. Le Centre d'usinage NC prend également la forme d'une fraiseuse NC, mais il n'y a qu'une bibliothèque d'outils. Le CNC est donc un centre d'usinage qui se distingue des tours CNC par:
1. Différences structurelles:
Au moins trois centres d'usinage NC-Commande de l'arbre, tandis que le Tour CNC a deux-Contrôle de l'axe.
2. Différences entre les outils de traitement:
Le Centre d'usinage CNC dispose d'un magazine d'outils et le Tour CNC utilise un porte - outils. Il existe plus de types d'outils dans les centres d'usinage NC que dans les tours NC. Il y a le type de disque, le type de chapeau de godet, le type de chaîne, le type de soucoupe volante, le type synchrone, etc. la capacité de l'outil de la plupart des magazines d'outils est supérieure à celle de l'outil de tour NC. Le rack a une grande capacité d'outils.
3. Différentes gammes de traitement
La gamme d'usinage du Centre d'usinage NC est supérieure à celle du Tour NC. Les Tours CNC sont principalement utilisés pour le traitement des pièces tournantes.
4. Différences de programmation
La programmation du Centre d'usinage NC et du Tour NC est similaire à certains égards, mais la programmation du Centre d'usinage NC est plus complexe.
NC Processing can pretraitement-La vitesse et l'emplacement des fonctions de la machine sont programmés et exécutés par logiciel sur des cycles répétitifs et prévisibles avec peu ou pas d'intervention humaine. Au cours de l'usinage CNC, les dessins Cao 2D ou 3D sont conçus et convertis en code informatique pour être exécutés par le système CNC. Après avoir entré le programme, l'opérateur teste-Lancez - le pour vous assurer qu'il n'y a pas d'erreur dans l'encodage. Grâce à ces capacités, le procédé a été appliqué dans tous les secteurs de l'industrie manufacturière, où l'usinage NC est particulièrement important dans la production de métaux et de plastiques. Les avantages de l'usinage NC sont les suivants:
1. CNC peut être traité automatiquement. L'usinage NC se réfère généralement à l'usinage de précision contrôlé par ordinateur. Par conséquent, il peut être contrôlé par l'instruction de programme de la machine - outil NC, l'ensemble du processus d'usinage est effectué automatiquement selon l'instruction de programme. Le degré élevé d'automatisation des machines - outils réduit considérablement l'intensité de travail des travailleurs.
À l'heure actuelle, de nombreuses machines CNC peuvent fonctionner sans surveillance tout au long du cycle d'usinage, libérant ainsi l'opérateur d'effectuer d'autres tâches. Cela a plusieurs effets secondaires pour les utilisateurs de CNC, notamment la réduction de la fatigue de l'opérateur, la réduction des erreurs causées par les erreurs humaines et des temps de traitement uniformes et prévisibles pour chaque pièce.
2. Usinage NC de haute précision. Le deuxième avantage de la technologie CNC est la cohérence et la précision de la pièce. Précision typique aujourd'hui' Aux États - Unis, les machines - outils CNC ont atteint 2 à 4 pour 1 000 pouces ou 0,05 à 0,10 mm, avec une répétabilité proche ou supérieure à 8 pour 1 000 pouces ou 0,02 mm. Cela signifie qu'une fois qu'un programme est validé, deux, dix ou mille pièces identiques peuvent être facilement produites avec la même précision et la même cohérence. La production de masse peut être réalisée et la qualité du produit est facile à contrôler.
3. Grande flexibilité d'usinage NC. Comme ces machines sont exécutées par des programmes informatiques, il est aussi facile d'exécuter différents artefacts que de charger différents programmes. Cela présente également un autre avantage, à savoir une conversion rapide. Comme ces machines sont faciles à installer et à exécuter et que les programmes sont faciles à charger, leur temps d'installation est très court.
4. L'efficacité de l'usinage NC est élevée. L'usinage CNC peut effectuer de nombreux types d'usinage-La liaison de coordonnées peut traiter des zéros complexes. Lorsque la forme et la taille des pièces doivent être modifiées, il suffit de modifier le programme NC pour économiser du temps de préparation à la production.
5. L'usinage NC peut traiter des contours complexes qui sont difficiles à traiter par les méthodes traditionnelles, même certaines pièces d'usinage non observables.
6. In multiple-La variété est complète, la production en petits lots NC, la fabrication pratique. L'amélioration de l'efficacité de la production réduit le temps de préparation de la production, de réglage de la machine et d'inspection du processus, ainsi que le temps de coupe en raison de l'utilisation de la quantité de coupe optimale.
Ce sont les six avantages de l'usinage CNC et si CNC est une machine CNC ou un centre d'usinage.